國外相同牌號對照表
| 俄羅斯 | 美國 | 中國 | 法國 | 日本 |
| 79HMA | Supermalloy
| 1J85 | --- | PCS |
化學(xué)成分
| C | P | S | Cu | Mn | Si | Mo | Ni | Fe |
不大于（≤） |
| 0.03 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.30-0.60 | 0.15-0.30 | 4.8-5.2 | 79.0-81.0 | 余量 |
物理性能
| 密度（g/cm3） | 電阻率 （μΩ?m） | 居里點 （℃） | 飽和磁致伸縮系數(shù)（10-6） | 布氏硬度HBS | 抗拉強度/MPa | 屈服強度/MPa | 伸長率 （%） |
| 硬態(tài) | 軟態(tài) | 硬態(tài) | 軟態(tài) | 硬態(tài) | 軟態(tài) | 硬態(tài) | 軟態(tài) |
| 8.75 | 0.56 | 400 | 0.5 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
磁性能
| 產(chǎn)品種類 | 級別 | 厚度或直徑 /mm | 在0.08A/m磁場強度中的磁導(dǎo)率μ0.08 | 磁導(dǎo)率 μm | 矯頑力（在飽和磁感應(yīng)強度 ）Hc/（A/m） | 飽和磁感應(yīng)強度 Bs/T |
| mH/m |
|
| 不小于 | 不大于 |
| 冷軋帶材 | I | 0.005-0.01 | 20.0 | 87.5 | 4.8 | 0.70 |
| 0.02-0.04 | 22.5 | 100.0 | 3.6 | 0.70 |
| 0.05-0.09 | 35.0 | 137.5 | 2.4 | 0.70 |
| 0.10-0.19 | 37.5 | 187.5 | 1.6 | 0.70 |
| 0.20-0.34 | 50.0 | 225.0 | 1.2 | 0.70 |
| 0.35-1.00 | 62.5 | 312.5 | 0.8 | 0.70 |
| 1.10-2.50 | 50.0 | 187.5 | 1.2 | 0.70 |
| 2.51-3.00 | 43.8 | 150.0 | 1.4 | 0.70 |
| II | 0.02-0.04 | 37.5 | 137.5 | 2.4 | 0.70 |
| 0.05-0.09 | 50 | 175 | 1.6 | 0.70 |
| 0.10-0.19 | 62.5 | 225 | 1.2 | 0.70 |
| 0.20-0.34 | 75 | 250 | 1.0 | 0.70 |
| 0.35 | 68.8 | 325 | 0.7 | 0.70 |
| 熱軋（鍛）扁材 |
| 3-22 | 37.5 | 125 | 1.6 | 0.70 |
| 熱軋（鍛）棒材 |
| 8-100 | 37.5 | 125 | 1.6 | 0.70 |
合金的線膨脹系數(shù)（10-6/°C）
| 20-100℃ | 20-200℃ | 20-300℃ | 20-400℃ | 20-500℃ | 20-600℃ | 20-700℃ | 20-800℃ | 20-900℃ |
| 12.8-13.0 | 12.5-12.7 | 13.1-13.4 | 13.4-13.8 | 13.9-14.4 | 14.2-14.8 | 14.5-15.2 | 15.0-15.6 | 15.5-15.6 |
1J22熱處理制度 冷軋帶材試樣：隨爐升溫到850～900℃，保溫3～6h,，以50℃/h速度冷卻到750℃，再以180～240℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質(zhì)為露點不高于-40℃的氫氣。
鍛坯所取試樣：隨爐升溫到1100℃±20℃，保溫3～6h，以50～100℃/h速度冷卻到850℃，保溫3h，然后以30℃/h速度冷卻到700℃，再以200℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質(zhì)為露點不高于-40℃的氫氣。
用于要求在較低磁場下具有較高磁感應(yīng)強度、較低矯頑力、較高矩形比的材料：隨爐升溫到850℃±10℃，保溫4h，以50℃/h速度冷卻到750℃，保溫3h,然后以200℃/h速度冷卻到300℃出爐，在保溫(750℃)開始加1240～1600A/m直流磁場，退火介質(zhì)為露點不高于-40℃的氫氣。
供貨形式
| 形式 | 規(guī)格/mm | 交貨狀態(tài) |
| 棒材 | 8.0-30.0 | 熱軋 |
| 30.0-180.0 | 熱鍛 |
| 板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
| 30.0-40.0 | 熱鍛 |
| 帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋
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客服1